คุณสมบัติโครงสร้างของเครื่องเจาะประหลาดแบบมัลติลิงค์:
1.สามารถติดตั้งระบบสายพานลำเลียงอัตโนมัติได้
เพื่อปรับให้เข้ากับการปั๊มแบบโปรเกรสซีฟและการปั๊มแบบหลายสถานี แท่นพิมพ์จึงมีหน้าต่างด้านข้างขนาดใหญ่บนตัวเครื่อง ซึ่งสามารถติดตั้งกับสายพานลำเลียงอัตโนมัติสำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ หรือใช้เครื่องป้อนปรับระดับแบบคลายคอยล์สำหรับการปั๊มแบบก้าวหน้า
แท่นพิมพ์มีโต๊ะทำงานขนาดยาวซึ่งเหมาะสำหรับแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่มีจำนวนสถานีงาน 12 ถึง 14 สถานี
2. ตัวแท่นพิมพ์ทั้งหมดใช้โครงสร้างรอยโดยรวม
การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเฟรม ปรับปรุงความแข็งแกร่ง ลดการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด และเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ นอกเหนือจากความแข็งแกร่งสูงของเฟรมแล้ว ตัวเลื่อนแถบเลื่อนยาวที่มีความแม่นยำยังเป็นกุญแจสำคัญ เพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ
ใช้รางนำแปดด้านของเครื่องเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของรางเลื่อน ตัวเลื่อนจะใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งของรางนำ
3. เมื่อเปรียบเทียบกับการกดแบบธรรมดา การกดแบบมัลติลิงค์จะลดความเร็วการทำงานของตัวเลื่อนและเพิ่มความเร็วที่ตัวเลื่อนเข้าใกล้ชิ้นงานและจังหวะย้อนกลับ
ในความเป็นจริง จำนวนจังหวะต่อนาทีของการกดถูกจำกัดโดยผลกระทบของแม่พิมพ์และชิ้นงาน และความเร็วการยืดที่อนุญาตของวัสดุ
เนื่องจากระบบส่งกำลังแบบมัลติลิงค์สามารถลดความเร็วการทำงานของตัวเลื่อนลงได้ 50% ผลผลิตจึงเพิ่มขึ้น 2 เท่าเมื่อเทียบกับเครื่องอัดแบบข้อเหวี่ยงทั่วไป
ความเร็วในการทำงานของแถบเลื่อนจะต่ำเมื่อกดมัลติลิงค์ ซึ่งให้สภาพการทำงานที่ดีกว่าสำหรับกระบวนการยืด เพื่อให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ยืดออกด้วยจังหวะขนาดใหญ่บนเครื่องกดเชิงกลในการวาดแบบตื้น การดัด การจับเจ่า การกดในการพิมพ์และกระบวนการอื่นๆ ความเร็วในการทำงานที่ต่ำกว่าช่วยให้โลหะไหลได้นานขึ้น ลดการดีดตัวของวัสดุ และความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ประทับตราจะดีกว่าในกระบวนการตัดกระดาษ ความเร็วของแถบเลื่อนที่ต่ำกว่าจะช่วยลดผลกระทบต่อแม่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนของการกด ช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์
4. เครื่องมัลติลิงค์มีระบบควบคุมอัตโนมัติ
ระบบได้รวมฟังก์ชันทั้งหมดของการควบคุมคลัตช์-เบรกและการตรวจสอบ การแสดงมุมข้อเหวี่ยง ลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์ การแสดงความสูงของดาย การตรวจสอบน้ำหนัก การตรวจจับและการควบคุมการหล่อลื่น การตรวจสอบดาย (ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การป้อน การป้อนผิด ฯลฯ)
สถานะการทำงานของการกดจอแสดงผล LCD รวมถึงโหมดการกด, ความเร็วการทำงานของเพลาข้อเหวี่ยง, พวงมาลัยมอเตอร์หลัก, ความเร็ว, โอเวอร์โหลด, ความผิดปกติของเครื่อง (รวมถึงการป้อนผิด, ไม่มีวัสดุ, ความดันอากาศไม่เพียงพอ, อุปกรณ์ตาแมว ฯลฯ ) ทั้งหมดนี้สามารถใช้งานได้ จอแอลซีดีแสดงว่าหากเกิดสถานการณ์ผิดปกติ สัญญาณเตือนจะถูกส่งออกทันที และความผิดปกติที่สำคัญจะหยุดโดยอัตโนมัติ
5. แก้ไขมุมเบรกโดยอัตโนมัติ
การควบคุมคลัตช์-เบรกสามารถแก้ไขมุมเบรกได้โดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าแถบเลื่อนหยุดภายในช่วงที่จำกัดของจุดศูนย์กลางตายด้านบน ภายใต้ปัจจัยของการเปลี่ยนแปลงความเร็วของมอเตอร์หลักและการสึกหรอของแผ่นเสียดสี
มีการทดสอบ 90 องศาเพื่อเป็นพื้นฐานในการพิจารณาผลการเบรกของเบรกตามจำนวนงาน แต่ละมุมหยุดและเวลาในการเบรก สามารถระบุสภาพการสึกหรอของแผ่นเสียดสีได้ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับผู้ใช้ในการเปลี่ยนแผ่นเสียดสี
6.หน้าจอแอลซีดี
มุมเปิด/ปิดลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการตั้งค่าและตรวจสอบโดยหน้าจอ LCD ใช้งานง่ายและสะดวกสามารถขยายจำนวนลูกเบี้ยวได้ตามต้องการ
7. ระบบตรวจสอบความสูงของแม่พิมพ์
ระบบตรวจสอบความสูงของแม่พิมพ์จะแสดงความสูงของแม่พิมพ์แบบเรียลไทม์ และสามารถตั้งค่าขีดจำกัดบนและล่างของความสูงของแม่พิมพ์ได้
8. สื่อมวลชนใช้ระบบตรวจสอบระวางน้ำหนักแบบดิจิทัล
ซึ่งสามารถสุ่มตัวอย่างความเครียดของตัวกดผ่านเซ็นเซอร์ความเครียด แสดงน้ำหนักการทำงานของการกดได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว สัญญาณเตือนโอเวอร์โหลดในตัว และตั้งค่าหน้าต่างควบคุมโหลด (ขีดจำกัดโหลดขึ้นและลง) เพื่อให้แน่ใจว่าโหลดในการประมวลผล อยู่ภายในช่วงการควบคุม เมื่อเกินกำหนด จะมีสัญญาณเตือนเกิดขึ้นทันที และเครื่องจะหยุดทำงานเพื่อป้องกันการกด ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และรับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพของชิ้นงานที่ประทับตรา
