ก้าวหน้าตาย

ภาพรวมชุดแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟ

แผ่นโลหะโปรเกรสซีฟดาย  สามารถเจาะ ดัด ยืด ขึ้นรูป และกระบวนการอื่นๆ จนครบ 1 ส่วนได้

หากความซับซ้อนของการปั๊มขึ้นรูปสูง บางครั้งแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟก็สามารถดำเนินการเฉพาะการปั๊มชิ้นงานก่อนหน้านี้เท่านั้นการประมวลผลการปั๊มครั้งต่อไปจะเสร็จสิ้นโดยแม่พิมพ์สเตจ

ในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ ก่อนที่กระบวนการทั้งหมดจะเสร็จสิ้น ชิ้นส่วนและแถบจะไม่ถูกแยกออกจากกัน ระยะห่างระหว่างขั้นตอนการทำงานสองขั้นตอนที่อยู่ติดกันจะต้องเท่ากัน มิฉะนั้น จะไม่สามารถป้อนวัสดุได้

คุณสมบัติการปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า

ข้อดี

1. ดายแบบโปรเกรสซีฟคือดายต่อเนื่องแบบหลายงานอาจรวมถึงการเจาะ การดัด การขึ้นรูปลึก การขึ้นรูป และกระบวนการอื่นๆ มากมาย ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงกว่าแม่พิมพ์แบบผสม และสามารถผลิตชิ้นส่วนปั๊มที่ค่อนข้างซับซ้อนได้

2. การทำงานของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้ามีความปลอดภัย เนื่องจากกำลังคนไม่จำเป็นต้องเข้าไปในพื้นที่อันตราย

3. ในการออกแบบแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ สามารถกระจายกระบวนการได้เนื่องจากกระบวนการไม่จำเป็นต้องเข้มข้นในสถานีเดียวกัน จึงไม่มีปัญหา 'ความหนาของผนังขั้นต่ำ' ในแม่พิมพ์ผสมดังนั้นแม่พิมพ์จึงค่อนข้างแข็งแรงและมีอายุการใช้งานยาวนาน

4. แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟนั้นง่ายต่อการรับรู้ถึงระบบอัตโนมัติ รวมถึงการป้อนอัตโนมัติ เอาต์พุตอัตโนมัติ (วัสดุ) การโลดโผนอัตโนมัติ

5. ของเสียจากแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟจะหล่นลงมา และชิ้นงานจะออกมาด้านล่างหรือออกจากด้านข้างของแม่พิมพ์ดังนั้นจึงสามารถใช้เครื่องอัดความเร็วสูงในการปั๊มได้ เช่น เทอร์มินอลดาย ดายความเร็วสูง เป็นต้น

6. โดยทั่วไป แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟหนึ่งชุดจะใช้เครื่องกดเพียงเครื่องเดียว ดังนั้นการใช้แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟจึงสามารถลดปริมาณการพิมพ์ พื้นที่เวิร์คช็อป พื้นที่ขนส่งและจัดเก็บสินค้ากึ่งสำเร็จรูป และลดกำลังคนที่จำเป็นสำหรับการปั๊มขึ้นรูป

ข้อเสีย

ข้อเสียของแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟคือโครงสร้างมีความซับซ้อน ต้องมีความแม่นยำในการผลิตสูง วงจรการผลิตยาวนาน และต้นทุนสูง

นอกจากนี้ สำหรับชิ้นงานที่ค่อนข้างใหญ่และซับซ้อน หากใช้แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ แม่พิมพ์มักจะมีขนาดใหญ่ และบางครั้งก็ไม่สามารถจับคู่กับเครื่องปั๊มได้

เนื่องจากแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟจะเจาะรูปร่างของชิ้นงานออกในขั้นตอนต่างๆ ในแต่ละครั้ง จึงมีข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งสำหรับการปั๊มแต่ละครั้งดังนั้นหากมีชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในตำแหน่งค่อนข้างสูงบนชิ้นงาน ให้ลองเจาะออกที่สถานีเดียวกันในแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำ

การใช้วัสดุ

เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟต้องใช้การผูกหรือแถบด้านข้าง อัตราการใช้วัสดุจึงต่ำกว่าแม่พิมพ์ตัดโลหะดังนั้นโลหะมีค่าจึงไม่ควรใช้แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟเมื่อพิจารณาถึงรูปร่างของผลิตภัณฑ์ การใช้วิธีการจัดวางที่เหมาะสม (วิธีการจัดวางบางอย่างอาจทำให้แม่พิมพ์ซับซ้อนมากขึ้น) ยังสามารถเพิ่มการใช้วัสดุของผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย

วัสดุปั๊ม

วัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟโดยทั่วไปจะเป็นแถบยาวหากวัสดุหนาขึ้นหรือชุดการผลิตมีขนาดเล็ก สามารถใช้แผ่นงานได้หากวัสดุบางและมีล็อตใหญ่ให้พิจารณาใช้ขดลวดเมื่อใช้คอยล์ วัสดุจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติ และสามารถใช้การกดความเร็วสูงสำหรับการปั๊มอัตโนมัติ

แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความกว้างของวัสดุ: เมื่อกว้างเกินไป วัสดุจะไม่สามารถเข้าไปในแผ่นนำและการป้อนไม่ราบรื่นหากแคบเกินไปจะส่งผลต่อความแม่นยำในการป้อนและทำให้แม่พิมพ์เสียหายได้ง่าย

วิธีการให้อาหาร

1. ป้อนอาหารด้วยตนเองใช้ได้กับกรณีที่ชุดการผลิตไม่ใหญ่ วัสดุมีความหนา และชิ้นงานมีขนาดใหญ่ (เช่น ชิ้นงานสแตนเลส 3.0 มม.)วิธีการป้อนประเภทนี้ไม่มีประสิทธิภาพเท่ากับการป้อนอัตโนมัติ

2. การป้อนอาหารอัตโนมัติโดยทั่วไปเหมาะสำหรับการป้อนคอยล์ในการปั๊มโดดเด่นด้วยความแม่นยำในการป้อนสูงและประสิทธิภาพการผลิตสูง ซึ่งมักใช้ในการผลิตจำนวนมาก

3. ติดอุปกรณ์ป้อนอาหารแบบทำเองเข้ากับแม่พิมพ์ เช่น ตัวเลื่อนขนาดเล็ก เฟืองล้อ และโครงสร้างอื่นๆ แต่โดยทั่วไปจะใช้วิธีนี้น้อยกว่า