บทคัดย่อ: ป้อมปืนเซอร์โว เครื่องกดไฟ เป็นเครื่องมือเครื่องจักร NC ที่ขาดไม่ได้ในการแปรรูปโลหะแผ่น และอุปกรณ์ก็จะเสียหายอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในบทความนี้ จากการสังเกตรูปร่างและขนาดของเสี้ยนหลังการประมวลผลเพลท การปอกวัสดุและระยะเกินของรูในระหว่างการประมวลผล และข้อผิดพลาดทั่วไปอื่นๆ จุดบกพร่องและสาเหตุของอุปกรณ์จะได้รับการตัดสินเบื้องต้นและเมื่อรวมกับข้อมูลการแจ้งเตือนทั่วไปแล้ว จะสรุปวิธีการแก้ไขปัญหาได้
เครื่องกดกำลังป้อมปืนเป็นหนึ่งในวิธีการที่จำเป็นในการแปรรูปโลหะแผ่นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องกดกำลังป้อมปืนเซอร์โวได้เข้ามาแทนที่การกดแบบกลไกและการกดไฮดรอลิกโดยทั่วไปเครื่องกดกำลังป้อมปืนเซอร์โวมีข้อดีในทางปฏิบัติหลายประการ เช่น การประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพสูง การปกป้องสิ่งแวดล้อม และความสามารถในการแปรรูปเพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนการทำความเข้าใจสาเหตุข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องปั้มกำลังป้อมปืนเซอร์โวมีประโยชน์ในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานเป็นเวลานาน
1. เสี้ยนใหญ่เกินไปหลังการประมวลผลเพลต
ภายใต้สถานการณ์นี้ ควรตรวจสอบระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่างว่าเหมาะสมหรือไม่โดยปกติแล้วระยะห่างระหว่างทั้งสองด้านของแม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่างคือ 20% -25% ของความหนาของแผ่นบางครั้งสิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อไม่ได้เปลี่ยนแผ่นให้ทันเวลาสำหรับระยะห่างที่สอดคล้องกันของดายล่างความเป็นไปได้อีกอย่างหนึ่งก็คือแม่พิมพ์นั้นทื่อ และสามารถสังเกตขอบของแม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่างได้หากมีมุมโค้งมนชัดเจน จำเป็นต้องเจียรแม่พิมพ์หรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ชุดใหม่โดยทั่วไป หากความลึกในการเจียรของแม่พิมพ์ล่างเกิน 0.5 มม. จะต้องใช้ปะเก็นความลึกของการเจียรโดยทั่วไปไม่เกิน 1 มม.
หากมีเสี้ยนที่ครึ่งด้านของแผ่นโลหะ แนะนำว่ามีการเบี่ยงเบนการจัดตำแหน่งของแม่พิมพ์บนและล่างในเวลานี้ โดยทั่วไปจำเป็นต้องติดต่อฝ่ายบริการหลังการขายของผู้ผลิตเพื่อปรับการจัดตำแหน่งด้วยแมนเดรลแบบพิเศษ
2. มีดที่ตัดผ่านแม่พิมพ์โรตารี่มีเสี้ยน
ปัจจุบัน โครงสร้างแม่พิมพ์หมุนของเครื่องกดกำลังป้อมปืนในตลาดสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภทใหญ่ๆ คือ โครงสร้างหนึ่งมีลักษณะโดยทั่วไปคือฐานตายแบบขับตรงแบบลดความเร็วของหนอนและตัวหนอน ซึ่งติดตั้งอยู่ในผู้ติดตามของส้อมเชื่อมต่อ , เคลื่อนที่ด้วยจานหมุน;คุณลักษณะทั่วไปของโครงสร้างอื่นคือมีการติดตั้งล้อหนอนและตัวลดหนอนไว้ที่ด้านที่ใช้งานของส้อมเชื่อมต่อตามโครงสร้างแล้ว แม่พิมพ์หมุนชนิดแรกมีความแม่นยำสูงกว่า
สาเหตุที่เกิดเสี้ยนที่คมตัดก็คือมุมของเครื่องมือตัดในการเจาะแม่พิมพ์แบบหมุนไม่ตั้งฉากกับฟีดมีความเป็นไปได้มากมายสำหรับปรากฏการณ์นี้ตามโครงสร้างที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์หมุน การตรวจสอบจะแตกต่างกันโครงสร้างดายหมุนประเภทแรกจำเป็นต้องตรวจสอบว่าสายพานขับของดายหมุนหลวมเกินไปหรือไม่ ปลอกขยายของลูกรอกหลวมหรือไม่ และสกรูเชื่อมต่อคัปปลิ้งหลวมหรือไม่นอกจากปัญหาที่เป็นไปได้ของประเภทแรกแล้ว ประเภทที่สองยังต้องตรวจสอบจุดศูนย์กลางของตะเกียบต่อและระยะห่างระหว่างปลอกและตะเกียบด้วย
3.การดึงวัสดุ
มีความเป็นไปได้หลักสามประการในการดึงวัสดุผลโดยตรงของการดึงวัสดุอาจเป็นเศษโลหะแผ่นหรือแม้แต่ความเสียหายของอุปกรณ์
(1) เมื่อหมัดไม่กลับไปที่จุดตายด้านบน แผ่นโลหะจะเคลื่อนที่ในเวลานี้จำเป็นต้องตรวจสอบว่าสวิตช์จุดตายด้านบนของหัวจ่ายไฟเป็นปกติหรือไม่และโปรแกรมระบบมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่
(2) การปอก: หมัดไม่สามารถดึงวัสดุแผ่นออกจากแผ่นโลหะได้ และแผ่นโลหะจะเคลื่อนที่การปอกเกิดจากแรงขนถ่ายไม่เพียงพอเมื่อแม่พิมพ์ขึ้น หมัดไม่สามารถถอนออกจากแผ่นโลหะได้ และแผ่นโลหะจะขึ้นไปพร้อมกันสถานการณ์เช่นนี้โดยทั่วไปมีลางบอกเหตุเมื่อคุณพบว่าการพับแผ่นมีเสียงรบกวนที่ผิดปกติ จะเกิดการลอก ดังนั้นคุณจึงจำเป็นต้องดำเนินการดังต่อไปนี้ทันที: 1.ใช้หมัดที่ใหญ่กว่าโดยมีกรวยกลับด้านเพิ่มเติม②เพิ่มระยะห่างของดายด้านบน3. ตรวจสอบระดับความเครียดของสปริงขนถ่ายและเปลี่ยนใหม่เมื่อจำเป็น④ใช้แม่พิมพ์ที่มีขอบคม⑤ใช้แม่พิมพ์สำหรับงานหนัก⑥แผ่นหล่อลื่น⑦ใช้เวิร์กสเตชันขนาดใหญ่
(3) การฟื้นตัวของเศษ: เศษซากติดอยู่ระหว่างแผ่นโลหะกับแม่พิมพ์ และแผ่นโลหะจะเคลื่อนที่การดีดกลับของเสียสามารถป้องกันและแก้ไขได้ด้วยมาตรการต่อไปนี้: 1. ควรติดตั้งเสายางดันที่ปลายหน้าของหมัด และควรเปลี่ยนให้ทันเวลาโดยไม่พลาด2. ทำความสะอาดน้ำมันบนกระดาน3. การล้างอำนาจแม่เหล็กของแม่พิมพ์ให้สมบูรณ์4. ลดความถี่ในการปั๊มอย่างเหมาะสม5.เพิ่มโมดูลัส6. ใช้แม่พิมพ์ป้องกันการเด้งกลับ7. เพิ่มช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์บนและล่าง
4. ความอดทนมากเกินไปของระยะห่างของรู
ขั้นแรก ให้สังเกตว่าทิศทางใดไม่อยู่ในพิกัดความเผื่อ และตรวจสอบว่าปลอกขยายของข้อต่อและลูกรอกของลีดสกรูหลวมไปในทิศทางที่ไม่พิกัดความเผื่อหรือไม่หากใช้อุปกรณ์เป็นเวลานาน ให้ตรวจสอบความถูกต้องของลีดสกรูและระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์กับโต๊ะหมุนในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบพารามิเตอร์ที่ตั้งค่าไว้ เช่น อัตราขยาย อัตราขยายแบบอินทิกรัลของวงความเร็ว อัตราขยายตามสัดส่วนของวงความเร็ว อัตราส่วนความเฉื่อยของโหลด และเซอร์โวไม่ว่าอัตราขยายของลูปตำแหน่งจะตรงตามข้อกำหนดจริงหรือไม่ ถ้าไม่ ก็ต้องปรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องตามรูปคลื่น
5. แนวทางแก้ไขปัญหาสัญญาณเตือนทั่วไปหลายประการ
(1) สัญญาณสวิตช์ไม่อยู่ในตำแหน่งซึ่งอาจเป็นสาเหตุที่ทำให้สวิตช์คลายตัวจนถูกแทนที่หรือสายไฟสวิตซ์มีปัญหากรุณาตรวจสอบสาย
(2) ความแม่นยำในการเจาะไม่เสถียร และแกนเซอร์โวของเครื่องมือกลบางครั้งก็เร็วและบางครั้งก็ช้าในระหว่างการใช้งานสาเหตุของปรากฏการณ์นี้คือตั้งค่าพารามิเตอร์ไม่ถูกต้องจำเป็นต้องตรวจสอบการตั้งค่าความเร่งและการลดความเร็ว และดูว่าเกนแต่ละค่าตรงตามความต้องการจริงตามรูปคลื่นหรือไม่
(3) ไม่มีการเตือน ไม่มีการตอบสนองต่อกลับไปยังจุดกำเนิดโดยทั่วไป สาเหตุของสถานการณ์นี้คือไม่อยู่ในตำแหน่งของแม่พิมพ์หมุนเนื่องจากเมื่อเครื่องมือกลกลับไปยังจุดอ้างอิงเป็นครั้งแรก จะต้องขยับเพลาแม่พิมพ์ที่กำลังหมุนอยู่หากเพลาหมุนไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ก็จะรอตลอดเวลา
6. บทสรุป
คำอธิบายข้างต้นเป็นการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและสาเหตุซึ่งเป็นเรื่องปกติและมีอยู่ทั่วไปมีข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ มากมายที่ต้องได้รับการวิเคราะห์โดยเฉพาะ
