แม่พิมพ์ GFRP มักจะเป็นตัวเลือกที่ถูกที่สุดและมักจะเป็นวิธีการก่อสร้างที่ง่ายที่สุด มักจะแล้วเสร็จภายในไม่กี่วันแทนที่จะเป็นเดือน เช่น แม่พิมพ์โลหะที่กลึงด้วยเครื่องจักรนอกจากนี้ แม่พิมพ์ GFRP ยังสามารถปรับเปลี่ยนหรือสร้างใหม่ได้อย่างง่ายดายหากจำเป็นต้องเปลี่ยนการออกแบบหรือกระบวนการแม่พิมพ์ GFRP แบบดั้งเดิมอาจผลิตได้ดังต่อไปนี้: เจลเคลือบเครื่องมือ (ความหนา 18-22 มิล) การเคลือบไวนิลเอสเตอร์ (ความหนา 18-22 มม.) (อุปกรณ์เสริม) ชุดหนัง (ความหนา 0.045-0.090 มม.) (อุปกรณ์เสริม) วัสดุอุด (0.200 '+ หนา) วัสดุแกน (ไม่จำเป็น แต่ขั้นต่ำ 3/8 ' หากใช้สำหรับความแข็ง) วัสดุอุด (หนา 0.200 '+) วัสดุรองรับ (ปริมาณและความหนาขึ้นอยู่กับขนาดที่ต้องการและความแข็งของเฟรม) ควรเคลือบเจลเสมอ วัสดุสดใหม่และออกแบบมาเพื่อ การผลิตแม่พิมพ์ผสม-ตามหาสินค้าขายเป็น 'เจลโค้ทเครื่องมือ'.ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความทนทานและทนความร้อนได้ดีกว่าเจลที่ผลิตแบบดั้งเดิม (เช่น เจลสำหรับใช้ในทะเล สุขภัณฑ์ หรือแบบขัดทราย)
การเคลือบแม่พิมพ์ยังได้รับการออกแบบเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอได้ดีขึ้น และกักเก็บแสงได้ดีกว่าการเคลือบแบบเดิม ก่อนหน้านี้ มีการใช้เจลโค้ทแม่พิมพ์ชั้นที่สองหากคาดว่าจะมีการขัด/ขัดเงาอย่างหนักของแม่พิมพ์เมื่อเร็วๆ นี้ การลดทรายกลายเป็นเรื่องปกติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการพัฒนาวัสดุที่ควบคุมการหดตัว
เป็นผลให้การเคลือบเจลครั้งที่สองได้รับการพัฒนาเพื่อใช้การเคลือบไวนิลเอสเตอร์เพื่อ 'ดัน' ไฟเบอร์กลาสให้ห่างจากพื้นผิวแม่พิมพ์ ในขณะเดียวกันก็ให้ชั้นความเหนียวบนชั้นที่สองที่เปราะของการเคลือบเจลของแม่พิมพ์ผิวหนังมักถูกใช้เพื่อรับรายละเอียดแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่อาจเกิดการเชื่อมต่อของไฟเบอร์กลาสภายในรัศมีที่แคบ สารเคลือบผิวเหล่านี้ควรทำจากส่วนผสมของเรซินไวนิลเอสเทอร์ และออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการรักษาผิวหนังบางช่องว่างอากาศในชั้นนอกหรือชั้นในของผิวหนังจะต้องได้รับการขัดและซ่อมแซมก่อนดำเนินการต่อชั้นขยายตัวได้รับการพัฒนาตลอด 25 ปีที่ผ่านมา วิธีการปัจจุบันที่บริษัทส่วนใหญ่ใช้เกี่ยวข้องกับการพะรุงพะรังแบบควบคุมตามสัญญา ซึ่งชั้นที่หนาขึ้นสามารถใช้ได้หลายครั้งต่อวัน (0.120 'ถึง 0.200')
การผลิตแม่พิมพ์คอมพาวด์หนึ่งถึงสามวันเป็นตัวส่วนร่วมสำหรับเทคโนโลยีการควบคุมการหดตัวและการรักษาอย่างรวดเร็ววัสดุแกนกลาง เช่น ไม้บัลซ่าหรือวัสดุสังเคราะห์ สามารถรวมอยู่ในแม่พิมพ์ที่ต้องการน้ำหนักหรือความแข็งน้อยกว่าได้วัสดุรองรับตั้งแต่ไม้ไปจนถึงท่อ/บล็อกโลหะต้องได้รับการออกแบบเพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของแม่พิมพ์หมายเหตุ: รักษาความหนาของปีกให้น้อยที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการถ่ายเทแรงกระแทก (ความร้อนหรือกลไก) ไปยังพื้นผิวแม่พิมพ์ฉลากที่ชำรุด/เสียหายในระหว่างการผลิตนั้นง่ายต่อการซ่อมแซม การซ่อมแซมเจลโค้ตบนแม่พิมพ์ที่เกิดจากความเสียหายภายนอกจะต้องดึงแม่พิมพ์ออกจากการผลิต
